Grundläggande kunskaper om ingredienser
Först, elektrodens sammansättning:
1, den positiva elektrodkompositionen:
Kompositionen av elektroden: a, litium koboltat: positivt elektrodaktivt material, litiumjonkälla, för att batteriet ska förbättra litiumkällan.
b. Ledande medel: Förbättra ledningsförmågan hos det positiva elektrodarket och kompensera för den elektroniska konduktiviteten hos det positiva elektrodaktiva materialet. Vätskeabsorptionen av elektrolyten hos det positiva elektrodarket ökas, reaktionsgränssnittet ökas och polarisationen reduceras.
c. PVDF-bindemedel: Litium koboltat, ett ledande medel och en aluminiumfolie eller ett aluminiumnät är bundna ihop.
d. Positiv ledning: Tillverkad av aluminiumfolie eller aluminiumremsa.
2, kompositionen hos den negativa elektroden:
a, grafit: negativt elektrodaktivt material, vilket utgör huvudämnet för den negativa elektrodreaktionen; huvudsakligen uppdelad i två huvudkategorier av naturlig grafit och artificiell grafit.
b. Ledande medel: förbättrar konduktiviteten hos det negativa elektrodarket och kompenserar för den elektroniska ledningsförmågan hos det negativa elektrodaktiva materialet. Förbättra reaktionsdjup och utnyttjande. Förhindra generering av dendriter. Vätskeabsorptionskapaciteten hos det ledande materialet utnyttjas för att öka reaktionsgränssnittet och minska polarisationen. (Kan väljas enligt grafitpartikelstorleksfördelningen plus eller ej).
c. Additiver: minska irreversibla reaktioner, förbättra vidhäftning, öka uppslamningsviskositeten och förhindra uppslamning av slam.
d. Vattenhaltigt bindemedel: Bondning av grafit, ledande medel, tillsatsmedel och kopparfolie eller koppar mesh tillsammans.
e, negativ bly: tillverkad av kopparfolie eller nickelremsa.
För det andra är syftet med ingredienserna: satsningsprocessen är faktiskt de olika komponenterna i uppslamningen blandas ihop i enlighet med standardförhållandet, framställt i en uppslamning, för att underlätta enhetlig beläggning för att säkerställa konsistensen hos polstyckena. Ingredienserna innefattar i allmänhet fem processer, nämligen: förbehandling, blandning, vätning, dispersion och flockning av råmaterialen.
För det tredje, principen om ingredienser:
(A), principen om positiv dosering
1. Fysikaliska och kemiska egenskaper hos råmaterial.
(1) Litium koboltat: icke-polär substans, oregelbunden form, partikelstorlek D50 är i allmänhet 6-8 μm, vattenhalt ≤ 0,2%, vanligtvis alkaliskt, PH-värde är ca 10-11.
Litium manganat: icke polärt ämne, oregelbunden form, partikelstorlek D50 är i allmänhet 5-7 μm, vattenhalt ≤ 0,2%, vanligtvis svagt alkaliskt, pH-värde är ca 8.
2) Ledande medel: icke-polär substans, druvkedja, vattenhalt 3-6%, oljeabsorptionsvärde ~ 300, partikelstorlek är i allmänhet 2-5 pm; huvudsakligen vanlig kolsvart, superledande kolsvart, grafitmjölk, etc. I högvolymer används i allmänhet superledande kolsvart och grafitemulsion; vanligtvis neutrala.
(3) PVDF-bindemedel: icke-polär substans, kedja, molekylvikt som sträcker sig från 300 000 till 3 000 000; molekylvikten minskar efter vattenabsorptionen, viskositeten försämras.
(4) NMP: en svagt polär vätska användes för att lösa upp / svälla PVDF och att späda uppslamningen.
3. Blandning av råmaterial:
(1) Upplösning av bindemedlet (enligt standardkoncentrationen) och värmebehandling.
(2) Kulmalning av litium kobolt och ledande medel: Pulvret blandas initialt, och litium koboltat och ledande medel bindas samman för att förbättra agglomerering och ledningsförmåga. Efter att ha formulerats i en uppslamning, fördelas den inte separat i bindemedlet, och kulmalningstiden är i allmänhet ca 2 timmar; För att undvika blandning av föroreningar används en agatboll vanligen som en kulsvarvmeson.
4. Dispersion och vätning av torrt pulver:
(1) Princip: Det fasta pulvret placeras i luften. När tiden går, kommer en del av luften att adsorberas på ytan av det fasta materialet. Efter det att det flytande bindemedlet har tillsatts börjar vätskan och gasen konkurrera om den fasta ytan; om den fasta och gas adsorberade vätskan är starkare än vätskan, och vätskan kan inte våta fastämnet; om den fasta-vätskeformiga adsorptionskraften är starkare än gasens adsorptionskraft kan vätskan våtma det fasta materialet och extrudera gasen. När vätningsvinkeln är ≤ 90 grader fuktas fastämnet. När vätningsvinkeln är> 90 grader fuktas inte fastämnena. Alla medlemmar av det positiva elektrodmaterialet kan fuktas av bindemedelslösningen, så den positiva pulverdispersionen är relativt lätt.
(2) Effekten av dispersionsmetoden på dispersion:
A, stående metod (lång tid, dålig effekt men skadar inte materialets ursprungliga struktur);
B. omrörningsmetod; rotation eller rotation plus revolution (kort tid, bra effekt men det kan skada strukturen hos enskilda material).
1. Inverkan av omröringsspaddeln på dispersionshastigheten. De omrörande paddlarna innefattar allmänt en serpentinform, en fjärilform, en sfärisk form, en paddelform, en växelform och liknande. Generellt används serpentin-, fjäril- och paddeltypen omrörande paddlarna för att hantera det inledande skedet av material eller ingredienser som är svåra att sprida ut; De sfäriska och växelformerna används för att sprida det svåraste tillståndet, och effekten är bra.
2. Effekten av omrörningshastighet på dispersionshastigheten. Generellt sett desto högre omrörningshastighet desto snabbare dispersionshastigheten, desto större är skadan på själva materialet och utrustningen.
3. Effekten av koncentration på dispersionshastigheten. Generellt sett desto mindre blir uppslamningskoncentrationen desto snabbare dispersionshastigheten, men för tunn, resulterar i slöseri med material och förvärring av slamutfällning.
4. Effekten av koncentration på bindningsstyrka. Ju högre koncentrationen desto större mjukningsstyrkan är och ju högre bindningsstyrkan är. Ju lägre koncentrationen desto mindre är bindningsstyrkan.
5. Effekten av vakuum på dispersionshastigheten. Högvakuumet är fördelaktigt för gasutmatningen av materialklyftan och ytan, och svårigheten för flytande adsorption reduceras; svårigheten att likformigt dispergera materialet under förutsättning av fullständig viktminskning eller minskad tyngdkraft kommer att minskas avsevärt.
6. Effekten av temperatur på dispersionshastigheten. Vid en lämplig temperatur har uppslamningen god fluiditet och är lätt att sprida. För varm uppslamning är lätt att skorpa, och flytningen av för kall uppslamning kommer att minska kraftigt.
7. Späd ut. Uppslamningen justeras till en lämplig koncentration för att underlätta beläggningen.